塑料模具鋼的使用性能要求及分類

发布时间:2019-12-18 作者:bet36体育在线网 浏览次数: 170

跟著塑料產品需求量的進步和應用領域的擴展,對塑料模具提出了越來越高的要求,促進了塑料模具的不斷開展,一起也帶動了塑料模具鋼的快速開展,首要表現在塑料模具鋼材的開發加快,品種迅速增加,但目前塑料模具資料依然以鋼材為主。據統計,我國的塑料模用鋼已占全部模具鋼的一半以上。合理地挑選塑料模具鋼及熱處理工藝對確保塑料模具質量,進步塑料模具使用壽數和降低出產成本具有重要作用。

塑料模具按照成型固化不同能夠分為熱固性成型塑料模和熱塑性成型塑料模。熱固性成型塑料模,如壓塑模,工作時塑料呈固態粉末料或預制坯料,參加型腔并在必定溫度下經熱壓成型。熱塑性成型塑料模,如打針模、揉捏模,工作時塑料在粘流狀態下經過打針、揉捏等方法進入型腔并加工成型。

滲碳型塑料模具鋼首要應用于冷揉捏成型塑料模具,一般要求含碳量較低,含碳量為0.1%~0.25%,一起鋼中參加Cr、Ni元素,以能進步鋼的淬透性,并且對鐵素體固溶強化作用也較小,而Si元素的含量應盡量低。此類鋼在冷揉捏成型后一般需求進行滲碳和淬火、回火處理,可使模具型腔外表具有高的硬度和耐磨性,外表硬度能夠達到58~62HRC,而中心部分具有較好的韌性。

前者常用的品種有10、20鋼,后者有3CrMo、3Cr2MnNiMo、42CrMo、4Cr5MoSiV、5CrNiMnMoSCa、8Cr2MnWMoVS(8Cr2S)、40CrMnVBSCa、Y55CrNiMnMoV(SM1)、日本大同模具鋼PX4、PAC5000、瑞典一勝百模具鋼618HH、718HH(IMPAXHH)、德國葛利茲模具鋼1.2311、1.2738、1.2711等。

在出產聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS加抗燃樹脂等化學性腐蝕塑料的塑料制品時,成形進程中會分解出腐蝕性氣體,并對模具發生腐蝕作用,為此要求模具資料必須具有較好的防腐蝕功能。耐蝕型塑料模具鋼除了要具有杰出的腐蝕功能以外,和其他類型的塑料模具鋼一樣,也需求必定的硬度、強度和耐磨性等使用功能要求。

常用的耐蝕型塑料模具鋼的鋼種有:高碳高鉻型耐蝕鋼,如9Cr18、9Cr18Mo、Cr18MoV、Cr14Mo4V、4Cr13、日本大同模具鋼S-STAR、G-STAR、D-STAR、瑞典一勝百模具鋼S136(STAVAXESR)、S136SUP(STAVAXSUPREME)、ELMAX(ELMAXLH/HH)、S336(CORRAX)、168(RAMAX2)、POLMAX(420VAR)、德國葛利茲模具鋼1.2083VICTORYESR、1.2316VICTORYESR等;馬氏體不銹耐酸鋼,如1Cr17Ni2;分出硬化不銹鋼,如0Cr16Ni4Cu3Nb等。

<pbackground-color:#ffffff;"=""style="word-wrap:break-word;margin-top:5px;margin-bottom:5px;font-family:"sansserif",tahoma,verdana,helvetica;white-space:normal;color:rgb(25,25,25);"用于制造塑料模具的鋅合金大多為Zn-4Al-3Cu共晶型合金,還有鈹鋅合金和鎳鈦鋅合金。鈹鋅合金有較高的硬度(150HBS),耐熱性好,所制造的打針模的使用壽數可達幾萬至幾十萬件。鎳鈦鋅合金因為鎳和鈦的參加可使強度、硬度進步,然后使模具壽數成倍增長。